石油化工裝置中的儀表電伴熱系統簡介及設計規范資料由優質電伴熱帶廠家為您提供，歡迎來電咨詢有關石油化工裝置中的儀表電伴熱系統簡介及設計規范周邊問題，或保溫防凍電伴熱系統安裝設計成套咨詢。

隨著科學技術的進步，蒸汽、熱水或電常用于石油化工裝置中的儀表和壓力傳導管道的伴熱然而，電伴熱產品和技術的發展不斷提高，其溫度控制準確穩定、節能環保等優勢日益凸顯。雖然一次性投資略高于蒸汽或熱水供暖，但儀表電加熱系統因其加熱精度高、生產維護成本低、節能環保、無腐蝕等優點，在大型石化項目中得到越來越廣泛的應用。以下是對石油化工廠儀表電加熱原理和設計規范的簡要介紹。

1。儀器簡介電伴熱系統

1.1電伴熱原理電伴熱的原理是在絕緣層和被跟蹤物體之間安裝一個加熱元件，以補充發出電熱過程中散發的熱量，使被跟蹤介質保持在一定的溫度范圍內石化裝置中的儀表伴熱有兩種類型:

工藝伴熱:儀表壓力傳導管中的介質由于與周圍溫度的溫差而損失一定的熱量，需要電加熱才能達到要求的表面溫度它常用于含蠟物料，易凝結，易氣化等。避免發生沉淀、沉積、粘度突然增加、流動阻力增加等。由于溫度降低。伴熱溫度應由工藝專業根據伴熱介質的物理特性確定

防凍系統:防止儀表壓力導管中的介質在冬季結冰或凝固。通常用于測量水、蒸汽和其他材料，這種類型應保持最低5 cc的維護溫度

2。電伴熱設計規范

用作防爆電氣和電阻加熱設備。與電伴熱應用相關的標準規范包括:《危險環境防爆電氣設備標準》(GB 3836.1 2000年)；《爆炸和火災危險環境中電氣裝置設計規范》(GB 5005892)；《石油化工儀表和管道伴熱及保溫設計規范》(SH 3126 (2001)等。

與熱損失計算相關的參數包括保溫溫度、環境溫度、保溫類型、儀表管道類型和長度、最大暴露溫度、風速影響等。

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