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儀器廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。它能很好地控制介質(zhì)要求的精度。但是，由于氣候和環(huán)境的影響，如果沒有保溫設(shè)施，儀表管道會(huì)凍結(jié)，影響儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性。因此，有必要使用伴電伴熱帶對(duì)儀表管道進(jìn)行絕緣。當(dāng)

儀表管道伴熱保溫需要知道

用伴熱跟蹤儀表管道的哪些參數(shù)時(shí)，需要知道環(huán)境溫度、冬季風(fēng)速、保溫層的材質(zhì)和厚度，并確定需要保持的溫度。為了使伴電伴熱帶正常工作，建議根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境制定伴電伴熱帶方案，以保證伴電伴熱帶的正確安裝和可靠運(yùn)行，保證伴電伴熱帶的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，保證儀表指示的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全性。

儀表管道伴電伴熱帶的選擇

儀表管道采用伴電伴熱帶絕緣，根據(jù)伴電伴熱帶的要求和伴電伴熱帶的結(jié)構(gòu)，伴電伴熱帶大致可分為三種類型:自限溫伴電伴熱帶、恒功率電伴熱帶和mi加熱電纜正常情況下，儀表管道的絕緣可從自限溫度跟蹤帶中選擇。它可以在低溫狀態(tài)下快速啟動(dòng)，溫度均勻，安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行維護(hù)成本低，安全可靠，無環(huán)境污染，使用壽命長(zhǎng)，不僅可以在普通區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域使用，也可以在腐蝕區(qū)域使用。

的原理是在隔熱層和被跟蹤物體之間安裝一個(gè)發(fā)熱元件，產(chǎn)生電加熱，補(bǔ)充運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的熱量損失，使被跟蹤介質(zhì)保持在一定的溫度范圍內(nèi)在

石化工業(yè)裝置中，儀表伴熱通常分為以下兩類:

工藝伴熱:由于儀表壓力導(dǎo)管中的介質(zhì)由于與環(huán)境溫度的差異而損失了一定的熱量，因此需要伴熱才能達(dá)到要求的表面溫度它常用于含蠟物料，易凝結(jié)，易氣化等。以避免沉淀、沉積、粘度突然增加、流動(dòng)阻力增加等。由于溫度降低。伴熱溫度由工藝專業(yè)根據(jù)被跟蹤介質(zhì)的物理特性決定。

防凍系統(tǒng):防止儀表壓力導(dǎo)管中的介質(zhì)在冬季結(jié)冰或凝固。它常用于測(cè)量水、蒸汽和其他物質(zhì)，溫度可保持在5℃

但應(yīng)注意的是，石化裝置大多位于防爆危險(xiǎn)區(qū)域，在選擇伴電伴熱帶時(shí)應(yīng)特別注意防爆釋放介質(zhì)的溫度組和伴熱管道的高維護(hù)溫度，以滿足維護(hù)溫度不高于防爆釋放介質(zhì)溫度組的要求。與蒸汽伴熱系統(tǒng)相比，

儀表管道伴熱系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):

1。設(shè)計(jì)和施工簡(jiǎn)單、方便、規(guī)范，有利于降低設(shè)計(jì)和施工成本；

2。無污水排放，無污染，無腐蝕，有利于保證清潔衛(wèi)生；

3。維護(hù)工作量小，特別是在關(guān)機(jī)和關(guān)機(jī)的情況下，伴熱和儀表、變送器可以連續(xù)保存。

4。伴熱效果好，不易造成管道汽化和死角凍結(jié)。

5。使用壽命長(zhǎng)，有利于節(jié)約維護(hù)成本

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